智能中功率充电器供应商电池容量看电池外面的标注,充电电流看充电器上标注的输入电流。1、智能中功率充电器充电电流小于等于电池容量的5%时:充电时间(小时)=电池容量(mAH)×1.6÷充电电流(mA)2、充电电流大于电池容量的5%,小于等于10%时:充电时间(小时)=电池容量(mAH)×1.5÷充电电流(mA)3、充电电流大于电池容量的10%,小于等于15%时:充电时间(小时)=电池容量(mAH)×1.3÷充电电流(mA4、智能中功率充电器供应商充电电流大于电池容量的15%,梅州中功率充电器小于等于20%时:充电时间(小时)=电池容量(mAH)×1.2÷充电电流(mA)5、充电电流大于电池容量的20%时:充电时间(小时)=电池容量(mAH)×1.1÷充电电流(mA)
电动汽车充电机分类主要如下:(1)依据电流的不同可分为直流充电机和交流充电机。(2)依据功率大小的不同可分为大功率充电机和小功率充电机。(3)依据充电频率的不同可分为工频充电机和高频充电机(4)此外,还有负脉冲充电机、三段式充电机、变压器充电机和开关电源式充电机等等如今,电动汽车充电使用的最广泛的是工频充电机和高频充电机。
根据充电器生产厂家在电路中连接的方式,开关电源,大体上可分为:串联式开关电源、并联式开关电源、变压器式开关电源等三大类。其中,变压器式开关电源(后面简称变压器开关电源)还可以进一步分成:推挽式、半桥式、全桥式等多种;根据变压器的激励和输出电压的相位,又可以分成:正激式、反激式、单激式和双激式等多种;他的主要特点有体积小、重量轻:由于没有工频变压器,所以体积和重量只有线性电源的20~30%。2、功耗小、效率高:功率晶体管工作在开关状态,所以晶体管上的功耗小,转 化效率高,一般为60~70%,而线性电电源只有30~40%。
1、负责相关文件的核对、发行、测试工装及SOP制作。2、负责生产的整个过程的跟踪。为生产线提供技术上的支持,生产问题的统计及处理。品质部:参与产品验证,生产过程的中的质量检测及品质数据汇总等。1、工程部进行产品开发,开发完成后,应具备以下资料:(1)BOM表。(3)、原理图。(4)、开发样品。(6)、机型命名(按规定命名)。(7)、产品规格书(性能指标、系统接线图)。(8)、PCB板图。
组装要焊线的要用烙铁,点胶要有点胶机。装好外壳后要超声压壳,所以要超音机。压好外壳后一般要再进行一次测试,测试OK后上老化架,要用到老化架对产品进行老化烧机,确保充电器充电时不会发烫烧毁损坏什么的。老化结束后如果有高压要求对产品进行高压测试,所以要买高压仪。打完高压再进行一次测试然后贴标签包装出货。如果外壳不是贴标签而是激光镭雕铭牌的话,还要买激光镭雕仪。以上说的大概是生产流程,当然这只是生产。如果还有品质,工程研发的话,那还要一堆其它仪器。比如跌落实验、摇摆实验、烟雾实验要用到不同的仪器,恒温箱啊、烤箱啊、点温仪