各部门应及时向电摩充电器工程部反映生产中出现的问题。对生产中出现的问题，生产技术应及时做好记录，认真填写《产品生产报告》。电摩充电器生产厂家生产技术能处理的问题应及时处理。不能处理的及时反馈到相关部门，并对相关部门的处理情况进行跟进。智能电摩充电器生产厂家生产时电子部生产课应及时统计产品工时、辅料数据，并在生产后的两个工作日内将工时、辅料数据发送至PMC.

一、目的规范生产过程，提高生产效率及品质，保持工艺过程的稳定，实行对缺陷的预防，工艺管控按照此规程为1据。 二、适用范围本公司所生产的所有充电器产品。三、职责电子生产课:负责产品的元器件加工、插件、执锡、测试、组装、老化、超声及包装等。工程部:负责产品的开发，负责召开产前会议，解诀生产过程中出现的重大技术问题。生产技术课:主要负责生产的组织、协调工作及生产技术问题的解诀

单节或8.4V双节锂离子或锂聚合物电池充电器的理想控制电路；高于1[%]的电压精度；预充电过程，用户可改变预充电电流；恒定电流充电，充电电流可调；恒定电压充电过程；自动再充电过程；充电过程中的温度监控；LED充电状态指示；电池不正常状态的检测；电源电压低时，处于低功耗的睡眠模式，电池漏电流极小；极少的外围元器件；

1,高频机是可靠的，世界知名充电机厂商在技术选型和将来发展趋势上都是以高频为绝对主力方向，30KVA及以下的机器都以高频机为主，这与高频机负载动态响应速度快,能量密度高、体积小、噪声小、价格低有很大关系，特别是高频机可以作到输入有源功率因数矫正，代表将来绿色电源的发展趋势。2,对高频机可靠性提出质疑的，大多数是国内的杂牌小充电机厂商。他们本身竞争力有限，因此在开发高频机的过程中受开发水平的限制无法完善机身性能，从而只能在引进80年代末台湾厂商的技术的基础上完善工频机。工频机向高频机的发展很重要的一点是高频开关控制的抗干扰问题。

电子部、品质部收到工程部门的资料后，应在两个工作日内基本完成对相关资料的编写、审核、签 发。主要包括： 编写SOP。（元器件加工、插件、执锡、测试、组装、老化、超声及包装等）。产品上线后，工程部、电子部生产技术进行全程跟进。对生产各制程（元器件加工、插件、执锡、测试、组装、老化、超声及包装等）进行作业教学、指导，并及时了解生产情况，处理异常。