流程:模具上机(配料试模)---焊好电线和五金件(插针)---依次放焊好的五金件上模具(根据模具可放五至十个不等)---开机成型--检测。 1.五金厂做好所要做的插头的五金件 2.根据产品的尺寸开好塑料模.再购入所要注塑的塑料原料(原料视乎你产品要求,高级点的会用到工程塑料PE,PS等等,甚至还要加入阻燃,纤维材料),差的话就像现在充电器上用的话最多只用PVC. 3.叫做电线的厂家根据你的要求拉丝做好线.当然你有条件也可以拉好丝自己

组装要焊线的要用烙铁，点胶要有点胶机。装好外壳后要超声压壳，所以要超音机。压好外壳后一般要再进行一次测试，测试OK后上老化架，要用到老化架对产品进行老化烧机，确保充电器充电时不会发烫烧毁损坏什么的。老化结束后如果有高压要求对产品进行高压测试，所以要买高压仪。打完高压再进行一次测试然后贴标签包装出货。如果外壳不是贴标签而是激光镭雕铭牌的话，还要买激光镭雕仪。以上说的大概是生产流程，当然这只是生产。如果还有品质，工程研发的话，那还要一堆其它仪器。比如跌落实验、摇摆实验、烟雾实验要用到不同的仪器，恒温箱啊、烤箱啊、点温仪

工频机的特点是简单,存在的问题是：1)输入输出变压器尺寸大；2)用于消除高次谐波的输出滤波器尺寸大；3)变压器和电感产生音频噪声；4)对负载和市电变化的动态响应性能较差；5)效率低；6)输入无功率因数矫正,对电网污染较严重；7)成本高,特别对于小容量机型,无法与高频机相比。

1.应使充电器的工作选择与被充电池一致。如果充电器工作于锂电池状态而去充镍氢或镍镉电池，则电池充不满，会大大减少工作时间。如果充电器工作于镍电池状态而去充锂离子电池，则锂电池被过充，将严重影响电池的寿命。2.要了解所用充电器充满点亮时电池是否真的已充满。有些充电器见到充满指示灯亮即可将锂电池取下，有些充电器要见到指示灯全亮才可将电池取下。输入电压：100-240V输入频率：50-60HZ 单节电池充电电压:4.2V

胶体充电器全套散件图拿到套件袋后，轻轻打开后，里面有“前后盖、电路板、元气件袋、透明面壳”。一般来说“说明书、标签、胶垫”在塑料袋外。参阅全套元气件图，依据电路板的实物图，用工具焊接电阻器和焊接瓷介电容器白云胶体充电器再并焊接电解电容器和二、三极管，然后焊接发光二极管和开关变压器、USB接口、充电线连接片、高品质胶体充电器生产厂家电极片的上锡处理 220V电极片固定在后盖上和透明面壳上活动触片的安装，最后把胶垫粘贴在前盖上 和透明面壳固定在前盖上