一、目的规范生产过程,提高生产效率及品质,保持工艺过程的稳定,实行对缺陷的预防,工艺管控按照此规程为1据。 二、适用范围本公司所生产的所有充电器产品。三、职责电子生产课:负责产品的元器件加工、插件、执锡、测试、组装、老化、超声及包装等。工程部:负责产品的开发,负责召开产前会议,解诀生产过程中出现的重大技术问题。生产技术课:主要负责生产的组织、协调工作及生产技术问题的解诀
①失水 ②硫化 ③失衡 ④热失控(充鼓)前两者①、②占了目前市场上电池损坏的97%。(1)分析①:铅酸电池失水的主要原因铅酸电池中的电解液像人体中的血液一样宝贵,电解液一旦丧失,就意味着电池报废了。电解液是由稀硫酸和水组成的。充电过程中,难以避免失水,充电模式不一样,失水也不一样。普通三段式充电模式,充电过程中的失水量是科林脉冲模式的二倍以上!电池除了自然寿命外还有一个失水寿命:单只电池失水超过90克,电池就报废了。在常温下(25℃),普通充电器的失水量约为0.25克,而科林脉冲为0.12克。在高温下(35℃),普通充电器的失水量为0.5克,而科林脉冲为0.23克。按此计算,普通充电器在250次循环后水分充干,而科林脉冲在600次循环后水分才会充干。因此,科林脉冲能延长电池一倍以上的寿命。铅酸蓄电池在充电过程中的最大问题是析气。根据美国科学家马斯(J.A.Mas) 对铅酸电池充电过程中析气原因和规律的研究,为达到最低析气率,铅酸电池能够接受充电电流曲线如下:临界析气曲线的公式为:I=I0e-at %h^2在充电过程中,充电电流超过临界析气曲线的部分,只能导致蓄电池电解水反应而产生气体和温升,不能提高电池的容量① 恒流充电阶段,充电电流保持恒定,充入电量快速增加,电压上升;② 恒压充电阶段,充电电压保持恒定,充入电量继续增加,充电电流下降;③ 蓄电池充满,电流下降到低于浮充转换电流,充电电压降低到浮充电压;④ 浮充充电阶段,充电电压保持为浮充电压;
组装要焊线的要用烙铁,点胶要有点胶机。装好外壳后要超声压壳,所以要超音机。压好外壳后一般要再进行一次测试,测试OK后上老化架,要用到老化架对产品进行老化烧机,确保充电器充电时不会发烫烧毁损坏什么的。老化结束后如果有高压要求对产品进行高压测试,所以要买高压仪。打完高压再进行一次测试然后贴标签包装出货。如果外壳不是贴标签而是激光镭雕铭牌的话,还要买激光镭雕仪。以上说的大概是生产流程,当然这只是生产。如果还有品质,工程研发的话,那还要一堆其它仪器。比如跌落实验、摇摆实验、烟雾实验要用到不同的仪器,恒温箱啊、烤箱啊、点温仪
充电器有很多,如铅酸蓄电池充电器、阀控密封铅酸蓄电池的测试与监测、镉镍电池充电器、镍氢电池充电器、锂离子电池充电器、便携式电子设备锂离子电池充电器、锂离子电池保护电路充电器、智能AGV充电器生产厂家电动车蓄电池充电器、车充等。智能AGV充电器生产厂家蓄电池充电器:智能AGV充电器是专门针对市场上广泛应用的铅酸免维护蓄电池或蓄电池组进行充电而设计,整机体积小、重量轻、移动方便。
高亮度LED指示充电机的运行状态;显示蓄电池电压、电源电压、充电电流、容量、时间等参数信息,故障代码显示故障内容;具有开路、接反故障保护和报警功能;具有过载、短路故障保护和报警功能;具有变压器超温、模块超温等故障保护和报警功能;具有自动检测、延时启动、软启动功能;具有手动或自动均衡充电功能,保证蓄电池组单体容量的一致性;具有全自动初充电功能;具有脱硫充电功能;充电中途拔掉充电插头充电机自动关机。
正常充电:它以标准速率充电,充电电流一般为电瓶容量的10%,充电电压不超过电瓶额定电压120-125%,充电时间一般为10-15小时。涓流充电:它以较小的充电电流(约为电瓶额定容量值的5%),较低的充电电压(约为电瓶额定电压的115%),用于维护电瓶的满充点状态或恰好抵消电瓶自放电,对与深度放电的电瓶,以有效的恢复其充电性能。快速充电:以大电流(电瓶容量的30%),高电压(电瓶额定电压的125-130%)在3-4小时内充满电瓶。恒压充电:恒压充电是在充电过程中始终保持充电电压不变,充电电流开始很大,随着时间的增加,逐渐变小,最后为零