1、负责相关文件的核对、发行、测试工装及SOP制作。2、负责生产的整个过程的跟踪。为生产线提供技术上的支持，生产问题的统计及处理。品质部:参与产品验证，生产过程的中的质量检测及品质数据汇总等。1、工程部进行产品开发，开发完成后，应具备以下资料:(1)BOM表。(3)、原理图。(4)、开发样品。(6)、机型命名(按规定命名)。(7)、产品规格书(性能指标、系统接线图)。(8)、PCB板图。

对技术成熟的机型，电子部生产技术为主要负责人，主要是解决生产和工艺上的问题，保障生产顺利进行（2）、对技术非常不成熟的机型，工程部为主要负责人，主要是发现、解决产品设计上的缺陷。工程部协助生产技术，解决生产和工艺上的问题，保障生产顺利进行。（3）、品质部应做好质量检测方面的工作。 （4）、各部门应及时向工程部反映生产中出现的问题。 （5）、对生产中出现的问题，生产技术应及时做好记录，认真填写《产品生产报告》。（6）、生产技术能处理的问题应及时处理。不能处理的及时反馈到相关部门，并对相关部门的处理 情况进行跟进。（7）、生产时电子部生产课应及时统计产品工时、辅料数据，并在生产后的两个工作日内将工时、辅料数据发送至PMC。

比较常规的判断是充电器的指示灯或者电器上的灯的颜色变化，一般是由红慢慢变绿，即表明充满。另外就是测量电器的电压，电池的电量不同，其端电压是不一样的，电量越少，电压越低 ，所以电池的电压都有一个范围，从可以使该用电器正常工作的下限到充满电大概是这样的：比如手机用的是锂电池，工作电压范围是3.7~4.2V ；假设电量分三格 ：电池电压3.7~3.8V时，空的，电量报警；电池电压3.8~3.9V时，一格 ；测到电池电压3.9~4.1V时候，两格 ；测到电池电压4.1~4.2V时，显示满格 。

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